有个新客户找我说我们做的模具钢材比较扎实，没有偷工减料，材料用的也比较好，模具已经生产了多次，重来没有停下来过修理模具。比以前他找的厂家要好的多，以前厂家经常出现注塑机锁不住模具的问题。我只是谦虚的认为这是应该的。

　　上面这个问题主要涉及到模具的组成。塑料模具的组成部分是什么?他主要由两部分组成,注塑模具的固定模具和动模二部分组成。在当注塑机把塑料注塑进模具钢材后,注塑机移动动模，在顶出固定模具上的塑料制品。

　　虽然模具的结构,因为塑料品种和属性、塑料制品的形状和结构和注射机的类型等可能会有所不同,但基本结构是相同的。主要通过浇注系统、温度控制系统、成型部件和结构部件。浇注系统和成型零件是塑料部件直接接触,并与塑料和改变产品,模具,最复杂,变化是最大的,最高的平滑度和准确性的一部分处理。

　　动模和静模模板的厚度有一定的要求。他们既要保证模具的高度能够放进一定的注塑机里，又要保证模具注塑的时候模板不“反弹”’。因为注塑的时候有一股力，才能把塑料注塑进模具里，太薄的话这股力时候长了，容易造成模板的变形，减少模具钢材的寿命。太厚了要放到更大的注塑机里，提高了注塑成本。所以这需要经验丰富的模具工来设计。一些便宜的模具都要在这里省减少模具钢材厚度来赚一笔费用。